等温退火和完全退火是两种不同的退火工艺，它们在工艺特点、应用场景和最终效果上有所区别。

等温退火是一种将钢件或钢材加热到高于上临界温度Ac3或Ac1（钢的上临界点温度）某一温度，保持一定时间，随后缓慢冷却到室温的热处理工艺。这种退火方式主要目的是消除应力，减少工件变形和开裂的倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。等温退火常用于合金结构钢及合金工具钢等，因为这些钢材的过冷奥氏体比较稳定，在C曲线以上较慢冷却时，珠光体转变不易发生，易产生粗大的珠光体和魏氏组织，使钢的力学性能降低。通过等温退火，可以避免这种情况的发生。

完全退火则是将钢加热到Ac3以上20～30℃，保温一定时间后缓慢冷却（随炉）至室温的热处理工艺。它的目的是细化晶粒、均匀组织、消除内应力、降低硬度和改善钢的切削加工性。完全退火主要用于亚共析钢及过共析钢，如锻造、轧制后或铸钢件的毛坯。过共析钢完全退火加热温度不能过高，否则会使珠光体中的渗碳体溶解，奥氏体晶粒长大而降低钢的力学性能。

总的来说，等温退火和完全退火在加热温度、保温时间和冷却方式上有所不同，它们分别适用于不同的钢材种类和工艺需求。在选择退火工艺时，应根据钢材的成分、组织和所需的性能来确定合适的工艺方法。